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步科M-IoT机器物联网自动化解决方案优秀应用案例

2018-11-21   访问人数:2052


汽车零部件是汽车产业发展的重要基础,但是目前我国汽车零部件发展相对滞后,尤其在有些地区,产业集群不强,设备智能化水平不够,设备利用率不高,生产效率低下。如何转变发展思路,提高设备利用效率等,是我们很多企业一直在思考的生存之道。

 

鄂尔多斯某汽车部件制造有限公司主营汽车冲压件。企业生产加工主要依靠冲压设备、油压设备、 凸焊设备、剪板设备等65台设备进行。但是设备比较传统陈旧,都是一个个独立的信息孤岛,各自为阵,设备利用率低下,设备使用数据无从得知,这直接影响到该企业生产效率及竞争力。


智能制造, 生产管理系统, 工业物联网方案, 机器物联网解决方案, 数据采集


升级设备智能化水平,提高设备利用率,提升产能及生产效率,势在必行。但是,如何对陈旧设备进行改造升级?让一个不开口的“哑巴”设备,能够实时报告它的运行生产状况,这是一个颇具挑战的工作。

 

曾经有人提出通过布线外接仪器、传感器采集数据,有线组网连接设备的方法,但是考虑到现场设备多,分布不集中,传统有线组网连接施工难度大,成本高,该企业选择了放弃。他们希望在不改动生产设备、不做现场网络施工的前提下,采集设备数据,最后通过数据分析,提高设备使用效率和产能。

 

又有人提出采用WIFI连接设备的方法,虽然省去了布线的麻烦,但是需要接入的设备众多,距离较远,稳定性差,不适合他们这种设备多的企业。

 

步科推出的物联网数据自动采集方案,可以很好的解决客户问题。我们的数据自动采集方案,采用LoRa通信,具有传输距离远、稳定性高等特点,特别适合这种需要对远距离设备进行组网,且对组网成本敏感的客户。

 

我们通过外挂升级的方式,将数据采集器直接安装到设备电控箱中,在不影响原先设备的工作和性能的情况下,帮助客户实现设备联网与数据采集。通过采集的数据,帮助客户全面提升设备的利用率,减少设备停机、待料时间;帮助客户实现对设备的预维护,最大限度发挥设备使用效率,延长设备使用品质和寿命。同时,安装在电控箱的数据采集器还可以与触摸屏通讯,采集触摸屏交互的信息。通过交互,可采集具体报警类型、工单号、员工号等数据,为生产管理提供依据。

 

现场65台设组网连接,全部通过Kinco LoRa无线数据采集器,通过LoRa无线传输,将实时采集的设备数据传输回看板主站。


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实时采集的数据传回电子看板,通过电子看板可以实时显示设备当前状态、设备OEE和稼动率曲线以及实时数据报表。通过点击设备,可进入设备详情页面,了解设备具体运行情况;通过点击设备保养计划,可直观了解设备保养情况;通过查看实时数据报表,可以查看设备实时计划表、日计划表、月计划表和实际生产情况。最后,所有数据可以汇总到数据库,为精益生产管理提供数据依据。


智能制造, 生产管理系统, 工业物联网方案, 机器物联网解决方案, 数据采集

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通过步科物联网数据自动采集方案,我们让原本各自独立运作的设备,通过物联网数据采集器,实现设备联网,跨设备数据采集。这样一来,传统人力与纸张处理作业管理升级为数字化管理,成本降低了,效率大大提升了。

 

该企业负责人提到,“步科的物联网数据采集方案,改变了我们传统人工填表计算OEE方式,准确的数据反馈,让我们实时掌握设备运行情况,下一步,我们希望我们的设备可以上云,也希望借助步科的自动化、物联网、云端技术,让我们快速完成智慧升级。”


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